بررسی تاثیر آنیل انحلالی، عملیات نورد سرد و ریز کردن دانه ها بر خوردگی حفره ای فولاد زنگ نزن 304l
پایان نامه
- وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه فردوسی مشهد - دانشکده مهندسی
- نویسنده آمنه عباسی آغوی
- استاد راهنما محمد هادی موید
- سال انتشار 1392
چکیده
در این پژوهش، تاثیر اندازه دانه ی آستنیت بر خوردگی حفره ای فولاد زنگ نزن 304 کم کربن و مقایسه ی شرایط آنیل انحلالی و نورد سرد و اندازه دانه ی آستنیت در محیط سدیم کلراید بررسی شده است. به منظور ریزدانه نمودن این فولادها از تغییر شکل پلاستیکی سرد و اعمال آنیل مناسب، بهره گیری شده است. ابتدا فولاد در دمای 1050 درجه سانتی گراد به مدت یک ساعت انحلال سازی شده و سپس کار مکانیکی سرد به کمک نورد در دمای محیط و درصد کاهش ضخامت 70%، اعمال شده است. در این مرحله، نمونه ی نورد شده به منظور تبلور مجدد و دستیابی به اندازه دانه ی آستنیت متفاوت تحت آنیل در دمای 1050 درجه سانتی گراد و زمان های مختلف (1، 3، 15 و 30 دقیقه) قرار گرفت. نمونه آنیل انحلالی و نورد نیز به منظور مقایسه در نظر گرفته شد. ریز ساختار به کمک میکروسکوپ نوری و الکترونی روبشی بررسی شد. اندازه دانه نیز از طریق نرم افزار mip محاسبه شد. مقاومت به خوردگی حفره ای و پارامترهای موثر بر آن در اندازه دانه های متفاوت و شرایط آنیل انحلالی و نورد، با انجام آزمایش های پتانسیودینامیک و پتانسیواستاتیک در محلول 5/3% سدیم کلراید و در دمای محیط بررسی شد. تاثیر اندازه دانه و شرایط آنیل انحلالی و نورد بر وقوع حفرات ناپایدار با بهره گیری از تکنیک های یادشده، شامل شدت جریان، طول عمر، شعاع و حاصل ضرب پایداری حفرات ناپایدار، مطالعه شد. از طرفی پتانسیل حفره دار شدن نمونه ها در حالت های مختلف با یکدیگر مقایسه شده است. ریز ساختار فولاد در حالت آنیل انحلالی تماما آستنیتی و پس از نورد شامل دو فاز آستنیت و مارتنزیت است. تصاویر میکروسکوپ الکترونی نوری روند افزایش اندازه دانه با زمان بیش تر عملیات آنیل تبلور مجدد را نشان می دهد. حضور آخال ها و محل جوانه زنی آن ها در تصاویر میکروسکوپ الکترونی روبشی مشاهده می شود. نتایج آماری آزمایش پتانسیودینامیک نشان می دهد که نمونه ی نورد، پایین ترین پتانسیل حفره دار شدن و نمونه آنیل، بالاترین پتانسیل حفره دار شدن را دارد. اما مقادیرشدت جریان، شعاع و حاصل ضرب پایداری حفرات در نمونه ی نورد دارای کمترین مقدار است. علاوه بر این نشان می دهد که اندازه دانه بر پتانسیل حفره دار شدن، تاثیری ندارد. نتایج آماری آزمون پتانسیواستاتیک شامل شدت جریان، طول عمر، شعاع و حاصل ضرب پایداری حفرات، نشان می دهد که با کاهش اندازه دانه، مقادیر این پارامترها افزایش می یابد.از طرفی فرکانس وقوع حفرات ناپایدار در اثر ریزدانه کردن کاهش می یابد. برآیند این عوامل منجر شده است که پتانسیل حفره دار شدن فولاد زنگ نزن آستنیتی304 کم کربن در اثر ریزدانه کردن ثابت بماند.
منابع مشابه
بررسی تاثیر عملیات حرارتی آنیل مرحله ای بر مقاومت به خوردگی حفره ای در لوله های جوش فولاد زنگ نزن سوپر دوفازی
در این مطالعه، تاثیر عملیات حرارتی آنیل مرحله ای بر ریز ساختار و مقاومت به خوردگی حفره ای در قطعات جوش فولادهای زنگ نزن سوپر دوفازی بررسی شده است. مقاومت به خوردگی حفره ای در محلول کلریدی به روش پتانسیواستات مورد بررسی قرار گرفت. نتایج بررسی ها نشان داد که عملیات آنیل مرحله ای در محدوده دمایی �C 1000-550 منجر به رسوب فاز سیگما و نیترید کروم (Cr2N) در مرزهای فریت/آستنیت و فریت/فریت می شود. در ای...
متن کاملبررسی تاثیر دمای آنیل انحلالی بر خوردگی حفره ای و وقوع حفرات ناپایدار فولاد زنگ نزن دوفازی 2205
در این پژوهش تأثیر دمای عملیات حرارتی آنیل انحلالی بر خوردگی حفره ای و وقوع حفرات ناپایدار فولاد زنگ نزن دوفازی 2205 در محلول 3/5 درصد وزنی سدیم کلرید بررسی شده و تاثیر احتمالی رسوبات بر خوردگی در نظر گرفته شده است. ابتدا نمونه ها در دماهای °c1050، °c1150و °c1250 آنیل انحلالی و سپس در آب کوئنچ شدند. ریزساختار به روش متالوگرافی و استفاده از میکروسکوپ نوری بررسی شد. مقاومت به خوردگی حفره ای فولاد...
15 صفحه اولبررسی تأثیر دمای عملیات حرارتی آنیل انحلالی بر دمای بحرانی حفره دار شدن فولاد زنگ نزن دوفازی 2205
در این پژوهش تأثیر دمای عملیات حرارتی آنیل انحلالی بر دمای بحرانی حفره دار شدن (cpt) فولاد زنگ نزن دوفازی 2205 در محلول 5/3 درصد وزنی سدیم کلراید بررسی شده و مکانیزم تغییر cpt به روش الکترود مدادی مورد تحلیل و بررسی قرار گرفته است. ابتدا نمونه ها در دماهای °c1050، °c1150و °c1250 آنیل انحلالی شدند. بررسی های متالوگرافی نمونه ها نشان داد که آنیل انحلالی در دمایc ° 1250 منجر به تشکیل رسوبات نیترید...
15 صفحه اولارزیابی متغیرهای آنیل در فرایند ترمومکانیکی نورد سرد-آنیل جهت تولید فولاد زنگ نزن نانوساختار 301
در این تحقیق، تولید فولاد زنگ نزن نانوساختار 301 با استفاده از عملیات ترمومکانیکی نورد سرد سنگین و آنیل مورد مطالعه قرار گرفت. در این فولاد، آستنیت با انجام نورد سرد به مارتنزیت (strain-induced martensite) تبدیل می شود. با بازگشت مارتنزیت تغییر شکل یافته به آستنیت طی فرایند آنیل و با انتخاب دما و زمان مناسب می توان فولادی با اندازه دانه بسیار ریز تولید کرد. به همین منظور پارامتر های آنیل فولاد ...
15 صفحه اولتاثیر اندازه دانه بر رفتار خوردگی یکنواخت و حفره ای فولاد زنگ نزن 304 ال
فولادهای زنگ نزن با هدف تولید موادی برای مقاومت به خوردگی گسترش یافته اند که معمول ترین و پرکاربردترین آن ها فولاد زنگ نزن آستنیتی 304 است. با توجه به اهمیت اندازه دانه و اثر چشمگیر آن بر خواص فیزیکی و مکانیکی، رفتار خوردگی فولاد زنگ نزن آستنیتی 304 ال با اندازه دانه های مختلف در محلول اسید کلریدریک 0/1 مولار مورد بررسی و مطالعه قرار گرفت. نمونه های با اندازه دانه های مختلف از طریق دگرگونی ماتن...
15 صفحه اولمنابع من
با ذخیره ی این منبع در منابع من، دسترسی به آن را برای استفاده های بعدی آسان تر کنید
ذخیره در منابع من قبلا به منابع من ذحیره شده{@ msg_add @}
نوع سند: پایان نامه
وزارت علوم، تحقیقات و فناوری - دانشگاه فردوسی مشهد - دانشکده مهندسی
کلمات کلیدی
میزبانی شده توسط پلتفرم ابری doprax.com
copyright © 2015-2023